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Un nœud ne tient pas sur un câble acier, et sur un fluorocarbone de fort diamètre il se serre mal et affaiblit la ligne. Pour fabriquer ses propres bas de ligne, on passe donc par un sleeve, un petit manchon métallique que l'on écrase autour du fil, et par une pince à sleeve, aussi appelée pince à sertir ou crimp. Le résultat est une boucle ou une attache nette, qui tient sur un brochet comme sur un silure, sans dépendre de la qualité d'un nœud.
Une pince plate écrase le sleeve de travers : il s'aplatit d'un côté, coupe les brins de l'acier ou, à l'inverse, ne serre pas assez et laisse glisser le fil au premier coup de tête. La pince à sleeve possède des empreintes calibrées, chacune adaptée à un diamètre de manchon, qui écrasent le sleeve de façon régulière sur toute sa largeur. La plupart des modèles offrent plusieurs empreintes et une partie coupante pour trancher l'acier ou le fluorocarbone proprement.
Choisissez d'abord des sleeves adaptés au diamètre du fil : trop larges, ils ne serrent pas, trop étroits, le fil ne passe pas deux fois. Placez le sleeve dans l'empreinte correspondant à sa taille, jamais dans une empreinte plus petite. Un sleeve simple se sertit en un ou deux points, un sleeve double en deux ou trois points répartis sur sa longueur, en laissant un léger espace aux extrémités pour ne pas blesser le fil à la sortie du manchon. Une fois le sertissage fait, tirez fort sur l'émerillon ou l'agrafe : si le fil bouge, recommencez avec un sleeve neuf.
La pince à sleeve sert d'abord au montage carnassier, pour les bas de ligne acier ou titane du brochet aux leurres et au vif. Elle est aussi utilisée en silure, où les fluorocarbones de plus d'un millimètre ne se nouent pas correctement, et en mer pour les bas de ligne de pêche au gros ou les montages de surfcasting en fort diamètre.
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